A hiba leírása: A pácolt fa felülete barnán elszíneződik, ha nem megfelelő PUR-rendszert használnak. Reakció lép fel a peroxid (fehérítőszer) és az izocianát (PUR-edző) között.

A hiba oka: Pácolt fafelületen olyan PUR-lakk használata, amelynek edzője nem peroxidálló.

Javítás: Az elszíneződött felület csak a lakkréteg lecsiszolásával, majd peroxidálló PUR-rendszerrel történő újbóli bevonással állítható helyre; a rendszernek peroxidálló edzőt kell tartalmaznia.

A hiba leírása: A ködös kifehéredést külső hatás, nedvesség okozza. Ez a felületi hiba nyáron, magas hőmérséklet és nagy páratartalom mellett jóval gyakrabban fordul elő.

A hiba oka:

• Túl nagy környezeti páratartalom
• A lakkanyag túl gyors száradása 

Javítás: Körülbelül 5% száradáslassító hozzáadása a felhasznált bevonóanyaghoz.

A hiba leírása: A bevont felület színárnyalatának megváltozása

A hiba oka:

• CN nitrocellulóz színtelen lakk használata zárólakkként világos hordozón.
• Nem fényálló PUR-rendszer használata zárólakkként világos hordozón.
• A hordozó és/vagy a színt adó összetevők megváltozása  

Javítás: A megsárgult lakkréteget teljesen el kell távolítani, és sárgulásálló bevonattal kell helyettesíteni. A fa öregedéséből eredő változások általában nem javíthatók ki.

A hiba leírása: Narancshéjra emlékeztető terülési hibák a lakkfelületen.

A hiba oka:

• Túl kevés anyagot hordtak fel
• Az anyag túl viszkózus
• Túl nagy szórófúvóka és túl alacsony nyomás, ezért nem megfelelő a porlasztás
• A lakkanyag túl gyorsan szárad a magas helyiséghőmérséklet miatt  

Javítás: A hibás felületet 280–320-as szemcsemérettel alaposan csiszolja meg, majd az előírások szerint lakkozza újra a korábban használt bevonóanyaggal, szükség esetén megfelelő hígító hozzáadásával.

A hiba leírása: Szabálytalan körvonalú nedvesítési hibák a lakk és a hordozó érintkezésénél, amelyeket a lakk és a hordozó eltérő felületi feszültsége okoz.

A hiba oka:

• Olajjal vagy zsírral szennyezett hordozó
• Hibás tömítések az airless szóróberendezésben
• Érintkezés nem megfelelő kézkrémmel, gumikesztyűvel vagy szállítószalaggal
• Zsírt vagy szilikont tartalmazó szerszámok vagy adalékok
• Szennyeződés a lakkban 

Javítás

• Meg kell szüntetni a hiba forrását.
• Súlyos hiba esetén a felületet a hordozóig vissza kell csiszolni, majd szükség esetén ZD 385 (ZD 3985) antiszilikon adalék hozzáadásával újra fel kell építeni a bevonatot.
• Enyhe kráteresedésnél csiszolja meg a felületet 320-as szemcsemérettel, a korábban használt bevonóanyagból hordjon fel nagyon vékony ködréteget, majd rövid száradás után egy vékony réteg megfelelő lakkal alakítson ki egyenletesen terülő felületet. 

A hiba leírása: Buborékok és bezárt levegő a lakkfilmben.

A hiba oka:

• Túl gyors száradás a túl magas hőmérséklet vagy légsebesség miatt
• Túl nagy a lakkanyag viszkozitása
• Túl nagy rétegvastagság
• Bezárt levegő a hordozóban
• Nem optimalizált receptúra
• Nem megfelelő bevonóanyag 

Javítás: A hibás felületet finom, 280–320-as csiszolópapírral tisztára kell csiszolni, amíg sima, egyenletes felületet nem kap. Ezután a feldolgozási paraméterek betartásával hordjon fel 1–2 vékony réteg megfelelő lakkot.

A hiba leírása: Ráncosodás, illetve repedésképződés többrétegű felületkezelés során.

A hiba oka:

• NC-alapozót vagy edző nélkül használt PUR-alapozót oldószerálló lakkrendszerrel vonnak be, majd annak teljes kikeményedése után újabb oldószerbázisú fedőréteget visznek fel. A fedőréteg oldószere átdiffundál az oldószerálló középső lakkrétegen az oldható rétegbe, amely ettől megduzzad.
• Túl vastag PUR-lakkrétegek, illetve túl gyorsan egymást követő munkafolyamatok. 

Javítás: Azonosítsa az okot – a felületkezelési eljárást vagy a köztes száradást –, majd mérlegelje a javítási lehetőségeket:

• A teljes károsodott lakkréteg eltávolítása és újbóli bevonás a feldolgozási előírások szerint.
• A bevonat alapos lecsiszolása sík, egyenletes felületig, majd erősen hígított lakkanyag ködszerű felhordása. A lakkot a lehető legszárazabban kell felhordani, hogy az oldószer ne támadja meg a lakkfelületet. Ez általában csak kisebb munkadaraboknál végezhető el.
• Újrabevonás olyan rendszerrel, amely nem oldja meg a hordozót, például vízbázisú vagy műgyantalakkal.

A hiba leírása: A lakkréteg nem mutatja a szükséges tapadást a hordozóhoz a rácsvágásos vizsgálatban.

A hiba oka:

• Hibás hordozó-előkészítés: elmaradt zsírtalanítás vagy nem megfelelő csiszolás.
• Nem megfelelő hordozó: paraffint vagy leválasztószert tartalmaz.
• Nem megfelelő lakkrendszer.
• A lakkrendszer hibás edzése
• Nem kellően megcsiszolt alapozó
• A megcsiszolt alapozót túl sokáig tárolták 

Javítás: A rosszul tapadó lakkréteget teljesen el kell távolítani. Ezután az előírásoknak megfelelően készítse elő a felületet, és hordjon fel ismét megfelelő lakkanyagot.

A hiba leírása: A Bénard-cellák a lakk felületén látható méhsejtszerű képződmények, amelyeket a mattítószerek és a csiszolást segítő adalékok eltérő flokkulációs viselkedése okoz.

A hiba oka:

• Túl sok lakk felhordása egy munkamenetben
• Túl alacsony a lakkanyag viszkozitása
• Túl erős huzat a feldolgozás során
• A lakk nem illeszkedik optimálisan a feldolgozási eljáráshoz 

Javítás: A felületet 280–320-as szemcsemérettel alaposan csiszolja meg, majd megfelelő bevonóanyaggal vonja be újra.

A hiba leírása: A felület szabálytalan, felhős mattulása a fényességi fok kis eltérései miatt. Minél alacsonyabb a fényességi fok, minél sötétebb a hordozó és minél nagyobb a felület, annál érzékenyebb a szórásos felhordásra.

A hiba oka:

• Eltérő felhordási mennyiségek, túl nagy rétegvastagság
• Túl nagy vagy hibás fúvóka
• Elégtelen nyomás, nem megfelelően beállított porlasztási nyomás
• Túl lapos szórási szög
• Megváltozott hordozó-előkészítés: például más alapozó vagy eltérő teljes kikeményedés 

Javítás: Csiszolja meg, majd megfelelő felhordási paraméterekkel, keresztirányú menetekben vonja be újra. Szükség esetén rövid köztes száradás után hordjon fel második réteget.

A hiba leírása: Matt csíkozottságú és/vagy csíkos színárnyalatú felület.

A hiba oka:

• Nem megfelelő átfedés szóráskor
• Nem megfelelő fúvóka: túl keskeny szóráskép.
• Eltömődött fúvókák
• Túl kevés anyagot hordtak fel
• Nem megfelelő előtolási sebesség 

Javítás: Csiszolja meg, majd a szórási paraméterek módosítása után vonja be újra.

A hiba leírása: A pórusok mentén futó hosszanti repedések vagy hálós repedések a felület egy részén vagy egészén.

A hiba oka:

A pórusok menti hosszanti repedések többnyire furnérrepedések, amelyek okai:

• Nem megfelelő furnér, például fedőfurnér nélküli multiplex lemez
• Nem megfelelően ragasztott furnér
• A furnér duzzadása vagy zsugorodási repedések

A hálós repedések többnyire lakkrepedések, amelyek okai:

• Túl sok lakk felhordása, túl rideg lakkrendszer
• PUR-lakkoknál: kimaradt az edző
• Túl régi a lakk–edző keverék

Repedések az MDF élén

Javítás: Ha a repedés oka a bevonatban van, csiszolja le a lakkot a nyers fáig, és megfelelő rendszerrel vonja be újra. Más esetben a munkadarab újbóli előkészítése szükséges.

A hiba leírása: Látható és tapintható zárványok a felületben.

A hiba oka:

• Por bekerülése
• Szórási köd
• Szennyeződés a lakkban
• Szennyezett szerszámok
• Szennyezett vezetékek
• Fröccsenő víz 

Javítás: Először ellenőrizze a keletkezés helyét és a gyártási területet, szüntesse meg az okot és távolítsa el a hibaforrást. A szennyeződés általában szövetszámláló nagyítóval könnyen felismerhető. Többnyire szabálytalan körvonalú, esetenként szálas részecskékről van szó. A légzárványok ezzel szemben szabályos kör alakúak.

Gélrészecskék: tömlőkből, pisztolyokból stb. származó megszáradt lakkmaradványok. Légbuborékos gélrészecskék okozta szemcsésség. A hordozó szennyeződése a lakkréteg alatt.

A hiba leírása: Szabályos vagy szabálytalan alakú foltok, illetve pontszerű elszíneződések a kész felületen, egyenletes vagy egyenetlen eloszlásban.

A hiba oka: Többféle oka lehet; néhány példa:

• Barnás foltokat okozhat a CN nitrocellulóz lakk reakciója bizonyos UV-bevonatok egyes anyagaival, például aminovegyületekkel.
• Anyagkioldódás gumikeverékekből, például telefonok, hifikészülékek, vázák vagy hamutartók gumilábaiból és védőelemeiből.
• Szennyeződés szerelőhab-maradványokkal: ezek kezdetben színtelenek, és csak idővel válnak sárgásbarnává.
• A csersavban gazdag fa, például a tölgy, illetve a vízoldható faanyag-összetevőket tartalmazó fa, például a kőris, Hydro-lakkal bevonva elszíneződhet.
• A fában található vas vagy más rozsdásodó fém maradványai, például a csiszolópapírból származó fémrészecskék, vízzel érintkezve – például Hydro-pác vagy -lakk használatakor – fekete foltokat okozhatnak.

Javítás: Az elszíneződött felület csak a lakkréteg teljes lecsiszolásával és PUR-rendszerrel történő újbóli bevonással állítható helyre.

Ha a foltok vagy elszíneződések közvetlenül a fán vagy a fában vannak, újabb fedőréteg felhordása előtt megfelelő módon – csiszolással, lemosással stb. – el kell távolítani őket.