A folyékony lakkanyagot hengerrel, szórással vagy öntéses eljárással hordják fel az alapfelületre. Az excimer sugárzóval végzett besugárzás a 172 nm-es hullámhossz kis behatolási mélysége miatt csak a lakkréteg legfelső rétegét térhálósítja. A folyamat során fellépő zsugorodás redőződést hoz létre, míg a mélyebb rétegek folyékonyak maradnak. Ezután a teljes bevonatot hagyományos UV-lámpával vagy elektronsugaras sugárzóval teljesen térhálósítják. A redőzött felületi szerkezet eközben megmarad.

Mit eredményez a redőződés? A hagyományos eljárásokban a nagyon alacsony fényességi fok eléréséhez a beeső fényt erősen szóró mattítóanyagokat használnak. Ezektől a felület mattnak látszik. A nagy mennyiségű mattítóanyag hátránya, hogy a felület mechanikai és vegyi ellenálló képessége viszonylag alacsony lesz. Az excimerfelület fényességi fokát ezzel szemben a redőződés által keltett fényszórás adja, nem a mattítóanyagok. A redőződés miatti erőteljes fényszórás matt megjelenést biztosít. A redőződés a lakk összetételétől és a szárítóberendezés kialakításától függően változtatható. Így egyrészt befolyásolható a fényesség, 60°-os mérésnél 2–15 fényességi egység között, másrészt kialakíthatók a szennyeződéssel kapcsolatos tulajdonságok, például az ujjlenyomatokat kevésbé mutató felület, valamint különleges tapintási jellemzők, például a puha tapintás.

Különösen előnyös, hogy az excimertechnológia térbeli alkatrészeken is működik. A jól ismert hengeres felhordás mellett szórási eljárásban is alkalmazható. Ennek köszönhetően a munkadarabok geometriáját gyakorlatilag semmi sem korlátozza: a mélyedések, kivágások és élek egy menetben bevonhatók. Ehhez speciálisan formulázott, vízzel hígítható, UV-aktivált excimerlakkot használnak.

Hasznosítsa Ön is az excimertechnológia terén szerzett tapasztalatainkat. Ötletei vagy konkrét excimerprojektje megvalósításában is támogatjuk. Kérdéseivel forduljon a QHL munkatársaihoz.

Kép: IOT – Innovative Oberflächentechnologien GmbH

LÉPJEN KAPCSOLATBA VELÜNK!